Запчасти из полимеров (пластмасс) для комбайнов, сеялок и пр. под заказ Наше предприятие предлагает услуги по литью изделий из полимеров и пластмасс, а так же резины. Изготавливаем под заказ изделия по Вашим чертежам или образцам для сельскохозяйственной техники : комбайнов, сеялок, жаток, очистительных машин, капельное орошение . Наша компания предлагает полный комплекс услуг по созданию продукции. Изготовление чертежей, изготовление пресс-форм, литье изделий. Тел./моб. (066) 534-16-59 Тел./моб. (098) 441-66-80 Тел./факс (056) 785-00-11 E-mail : polimerVP@yandex.ru ICQ: 226-713-362 Skype: innaalexandrovna Контактное лицо: Инна Александровна
Выпускаем крупяные линии УКР-2: оборудование для производства крупы и хлопьев из пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением (зернодробилка, измельчитель зерна); 2-й метод с резиновыми валками – шелушение зерна с максимальным использованием трения (рушка зерна). Производительность от 0,3 до 3 т/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод). Производство крупяных культур на оборудовании для получения круп валкового типа - пшеничная, гречневая, ячневая, перловая, кукурузная, гороховая, овсяная, рисовая
Виготовляємо клітки для утримання курей, перепілок, кролів. Реалізуємо поїлки для свійської птиці та тварин: ніпельні поїлки для кролів, птахів, свиней, перехідники під ніпельні поїлки, автопоїлки та автогодівниці різних об'ємів, автогодівниці та автопоїлки під банку/пляшку пластикову, краплеуловлювачі, напувалки для кролів, курей, перепілок, свиней, телят; труби для напування, муфти, заглушки, хомути, ніж для обробки копит, щипці для таврування, щипці для відкусування зубів, щипці для зажиму носа у ВРХ, лампи інфрачервоні тощо. Доставка по Україні. Компанія “Кролик Плюс”. Телефон: +380 (99) 314-53-82, +380 (97) 103-88-76, ; e-mail: krolik_perepilka@mail.ru Сайт компанії: http://krolik.etov.com.ua http://krolik-plus.prom.ua
Производим клеточное оборудование для выращивания кроликов, курей, перепелов . Клетки разных размеров и модификаций (1-, 2-этажные, пристеночные, 1-, 2-сторонние; маточные, для откорма, комбинированные; клеточные батареи), изготавливаются из оцинкованного метала. Оборудованы системами кормления, поения, очистки, яйцесборниками. Устанавливаем ферму для выращивания кроликов и перепелов "под ключ" .
Оказываем услуги по обработке сельскохозяйственных культур на передвижной технике. Очистка, сушка, калибровка, отделение сложных примесей, обработка озоном. Кроме механической очистки зернового вороха от примесей, комплекс отберет высококачественный посевной материал уничтожит возбудителей болезней, споры бактерий, грибов, вирусов, актиномицетов, насекомых, клещей.
Технологический комплекс состоит из: 1. Аэродинамической сепарирующей машины — ВСМ 2. Зерносушилка. 3. Установки для обработки зерна озоном. 4. Семяочистительной машины СМ-4 5. Первичной лаборатории
Одно из немаловажных преимуществ комплекса — это его мобильность. Другими словами, применение комплекса возможно во всех сельскохозяйственных зонах страны; непосредственно на территории предприятий, организаций и фермерских хозяйств, как на открытых токах, так и в помещениях-складах.
Выпускаем крупяные линии УКР-2: оборудование для производства крупы и хлопьев из пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением (зернодробилка, измельчитель зерна); 2-й метод с резиновыми валками – шелушение зерна с максимальным использованием трения (рушка зерна). Производительность от 0,3 до 3 т/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод). Производство крупяных культур на оборудовании для получения круп валкового типа - пшеничная, гречневая, ячневая, перловая, кукурузная, гороховая, овсяная, рисовая
Машина шлифовальная УКР-2 ( СЕЛЬПРОЕКТ) предназначена для работы в комплексе с крупорушкой и используется для полирования шелушенных зерен риса, пшена и овса. Как отдельный агрегат может использоваться для получения крупы перловой из ячменя (обрабатывается за один проход, вых. 70%), гороха целого шлифованного и половинок. В комплект входят сменные ситовые цилидры, что позволяет подбирать для каждого вида сырья оптимальный режим обработки. Особенности применения шлифовальной машины в составе универсального крупяного оборудования (крупоцех или крупозавод): - На крупорушке можно получить 70% пшена 1 сорта. - При наличии шлифовальной машины и крупорушки можно получить тоже 70% выхода, но уже высшего сорта. Для этого просо пропускают через крупорушку и получают полуфабрикат с 20% не обрушенных зерен, выход 80%.
Предприятие СЕЛЬПРОЕКТ производит универсальный крупяной комплекс технологического оборудования УКР-2 для переработки пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои на крупу и хлопья производительностью от 150 до 3000 кг/час. Если Вас интересует ассортимент круп, то наиболее подходящим приобретением будет крупоцех по переработке зерна УКР-2, выпускаемый нашим предприятием с 1994 года. Особенностью оборудования является его энергосберегающие технологии, универсальность и гибкость. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности позволяют выполнять полный технологический цикл (очистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов перерабатываемого зерна при минимальных энергозатратах. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением; 2-й метод с резиновыми валками
Для получения ассортимента круп уже не требуется приобретать отдельно линии: крупозавод для производства круп из зерновых культур, крупоцеха по переработке гречихи, крупорушки для переработки риса, оборудования по переработке овса, установки для переработки проса и гороха на половинки. Это все можно решить на универсальном крупяном оборудовании УКР-2. Особенность конструкции нового современного оборудования это: энергосберегающие технологии, универсальность, гибкость и возможность наращивать производительность от мини крупорушки до крупяного завода. Модульные крупорушки УКР-2 с успехом используются на зерноперерабатывающих предприятиях, фермерских хозяйствах и у частных предпринимателей. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности модульного оборудования позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов зерновых культур при минимальных энергозатратах.
Для получения быстроразвариваюшейся гречки и овса предлагаем термообработку УКР-2 (СЕЛЬПРОЕКТ) по оригинальной технологии отличающейся малыми энергозатратами, безотходной технологией и мягкими режимами пропарки, что повышает потребительские качества крупы. Пропариватель зерна не требует пара и электроэнергии. Технологический процесс термообработки: Зерно засыпается в приемный патрубок транспортера, куда также подается вода из расчета 150-200 кг на тонну. Транспортер, перемешивая зерно с водой, подает ее в бункер, где происходит отлежка. Из бункера увлажненное зерно поступает в термопечи, предварительно разогретые. В печах зерно пропаривается при атмосферном давлении и температуре 95 С в результате испарения внутренней влаги, что исключает образование меланоидидов и затхлого запаха. Данный режим повышает пищевкусовые характеристики крупы. Температура в печах поддерживается за счет сжигания шелухи гречихи или любого другого органического сырья.
Для получения быстроразвариваюшейся гречки и овса предлагаем термообработку УКР-2 (СЕЛЬПРОЕКТ) по оригинальной технологии отличающейся малыми энергозатратами, безотходной технологией и мягкими режимами пропарки, что повышает потребительские качества крупы. Пропариватель зерна не требует пара и электроэнергии. Технологический процесс термообработки: Зерно засыпается в приемный патрубок транспортера, куда также подается вода из расчета 150-200 кг на тонну. Транспортер, перемешивая зерно с водой, подает ее в бункер, где происходит отлежка. Из бункера увлажненное зерно поступает в термопечи, предварительно разогретые. В печах зерно пропаривается при атмосферном давлении и температуре 95 С в результате испарения внутренней влаги, что исключает образование меланоидидов и затхлого запаха. Данный режим повышает пищевкусовые характеристики крупы. Температура в печах поддерживается за счет сжигания шелухи гречихи или любого другого органического сырья.
Предприятие СЕЛЬПРОЕКТ производит универсальный крупяной комплекс технологического оборудования УКР-2 для переработки пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои на крупу и хлопья производительностью от 150 до 3000 кг/час. Если Вас интересует ассортимент круп, то наиболее подходящим приобретением будет крупоцех по переработке зерна УКР-2, выпускаемый нашим предприятием с 1994 года. Особенностью оборудования является его энергосберегающие технологии, универсальность и гибкость. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности позволяют выполнять полный технологический цикл (очистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов перерабатываемого зерна при минимальных энергозатратах. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением; 2-й метод с резиновыми валками
Для получения быстроразвариваюшейся гречки и овса предлагаем термообработку УКР-2 (СЕЛЬПРОЕКТ) по оригинальной технологии отличающейся малыми энергозатратами, безотходной технологией и мягкими режимами пропарки, что повышает потребительские качества крупы. Пропариватель зерна не требует пара и электроэнергии. Технологический процесс термообработки: Зерно засыпается в приемный патрубок транспортера, куда также подается вода из расчета 150-200 кг на тонну. Транспортер, перемешивая зерно с водой, подает ее в бункер, где происходит отлежка. Из бункера увлажненное зерно поступает в термопечи, предварительно разогретые. В печах зерно пропаривается при атмосферном давлении и температуре 95 С в результате испарения внутренней влаги, что исключает образование меланоидидов и затхлого запаха. Данный режим повышает пищевкусовые характеристики крупы. Температура в печах поддерживается за счет сжигания шелухи гречихи или любого другого органического сырья.
Машина шлифовальная УКР-2 ( СЕЛЬПРОЕКТ) предназначена для работы в комплексе с крупорушкой и используется для полирования шелушенных зерен риса, пшена и овса. Как отдельный агрегат может использоваться для получения крупы перловой из ячменя (обрабатывается за один проход, вых. 70%), гороха целого шлифованного и половинок. В комплект входят сменные ситовые цилидры, что позволяет подбирать для каждого вида сырья оптимальный режим обработки. Особенности применения шлифовальной машины в составе универсального крупяного оборудования (крупоцех или крупозавод): - На крупорушке можно получить 70% пшена 1 сорта. - При наличии шлифовальной машины и крупорушки можно получить тоже 70% выхода, но уже высшего сорта. Для этого просо пропускают через крупорушку и получают полуфабрикат с 20% не обрушенных зерен, выход 80%.
Предприятие СЕЛЬПРОЕКТ производит универсальный крупяной комплекс технологического оборудования УКР-2 для переработки пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои на крупу и хлопья производительностью от 150 до 3000 кг/час. Если Вас интересует ассортимент круп, то наиболее подходящим приобретением будет крупоцех по переработке зерна УКР-2, выпускаемый нашим предприятием с 1994 года. Особенностью оборудования является его энергосберегающие технологии, универсальность и гибкость. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности позволяют выполнять полный технологический цикл (очистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов перерабатываемого зерна при минимальных энергозатратах. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением; 2-й метод с резиновыми валками
Для получения ассортимента круп уже не требуется приобретать отдельно линии: крупозавод для производства круп из зерновых культур, крупоцеха по переработке гречихи, крупорушки для переработки риса, оборудования по переработке овса, установки для переработки проса и гороха на половинки. Это все можно решить на универсальном крупяном оборудовании УКР-2. Особенность конструкции нового современного оборудования это: энергосберегающие технологии, универсальность, гибкость и возможность наращивать производительность от мини крупорушки до крупяного завода. Модульные крупорушки УКР-2 с успехом используются на зерноперерабатывающих предприятиях, фермерских хозяйствах и у частных предпринимателей. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности модульного оборудования позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов зерновых культур при минимальных энергозатратах.
Для получения ассортимента круп уже не требуется приобретать отдельно линии: крупозавод для производства круп из зерновых культур, крупоцеха по переработке гречихи, крупорушки для переработки риса, оборудования по переработке овса, установки для переработки проса и гороха на половинки. Это все можно решить на универсальном крупяном оборудовании УКР-2. Особенность конструкции нового современного оборудования это: энергосберегающие технологии, универсальность, гибкость и возможность наращивать производительность от мини крупорушки до крупяного завода. Модульные крупорушки УКР-2 с успехом используются на зерноперерабатывающих предприятиях, фермерских хозяйствах и у частных предпринимателей. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности модульного оборудования позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов зерновых культур при минимальных энергозатратах.
Для получения ассортимента круп уже не требуется приобретать отдельно линии: крупозавод для производства круп из зерновых культур, крупоцеха по переработке гречихи, крупорушки для переработки риса, оборудования по переработке овса, установки для переработки проса и гороха на половинки. Это все можно решить на универсальном крупяном оборудовании УКР-2. Особенность конструкции нового современного оборудования это: энергосберегающие технологии, универсальность, гибкость и возможность наращивать производительность от мини крупорушки до крупяного завода. Модульные крупорушки УКР-2 с успехом используются на зерноперерабатывающих предприятиях, фермерских хозяйствах и у частных предпринимателей. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности модульного оборудования позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов зерновых культур при минимальных энергозатратах.
Для плющения зерновых и бобовых культур применяют валковую плющилку. Основное преимущество плющения перед дроблением – это малое количество пыли, а при соблюдении технологии – увлажнении – полное отсутствие пылевидных частиц. Сдвиговые деформации в зернах приводят к разрыву связей и делают зёрна более мягкими, одновременно уменьшается толщина зерна, что улучшает доступ взаимодействующих с зёрнами веществ. Развариваемость плющеного зерна в несколько раз быстрее исходного. Это позволяет быстро приготавливать кашу (или корм) с минимальными потерями витаминов и биологически активных компонентов зерна. При использовании плющеного зерна для каш, его еще и шелушат. Для чего используют шелушильно-шлифовальные машины (www.garantagro.com).
Калибратор предназначен для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов, имеющих крупность от 0,8 до 15 мм. Зерно загружают в бункер загрузочный. В качестве загрузчика можно использовать шнековый транспортер. Производят включение калибратора (при этом решетный стан посредством кривошипного механизма совершает возвратно-поступательные движения вдоль рамы, а вентилятор всасывает воздух через всасывающий трубопровод и аспирационный канал), понемногу открывают шибер внизу загрузочного бункера, обеспечивая просыпание материала в аспирационный канал. Затем следят за продувкой материала в аспирационном канале (через смотровое окно). Лёгкие примеси уносятся вместе с воздухом, а плотный материал просыпается ниже. Лёгкие примеси втягиваются в вентилятор и выбрасываются в циклон, где происходит их выделение. Очистка решет предусмотрена с помощью щёток.
Для получения ассортимента круп уже не требуется приобретать отдельно линии: крупозавод для производства круп из зерновых культур, крупоцеха по переработке гречихи, крупорушки для переработки риса, оборудования по переработке овса, установки для переработки проса и гороха на половинки. Это все можно решить на универсальном крупяном оборудовании УКР-2. Особенность конструкции нового современного оборудования это: энергосберегающие технологии, универсальность, гибкость и возможность наращивать производительность от мини крупорушки до крупяного завода. Модульные крупорушки УКР-2 с успехом используются на зерноперерабатывающих предприятиях, фермерских хозяйствах и у частных предпринимателей. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности модульного оборудования позволяют выполнять полный технологический цикл (зерноочистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов зерновых культур при минимальных энергозатратах.
Комплекс для приготовления сухих кормовых смесей состоит из трех узлов: молотковой дробилки со встроенным вентилятором, смесителя с горизонтальным валом и шнека точной загрузки. Зерно подается в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь вентилятором подается в смеситель. Выгрузка производится через циклон. После смешивания, шнеком точной загрузки смесь поступает на выгрузку. Готовую комбикормовую смесь можно расфасовывать по мешкам или подавать на гранулятор – для формирования гранулированных комбикормовых смесей.. Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 5,5кВт); смесителя (800л/ч; 2,2кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Цена от 39,4 т. грн. Возможны различные варианты комплектации. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга. Оказываем помощь в доставке оборудования транспортными агенствами.
Калибратор и вибросита предназначены для очистки и разделения на фракции сыпучих материалов. Калибратор имеет веялку и ситовую ступени – они чаще применяется при очистке и сортировке масличных, зерновых и технических культур, с крупностью от 0,8 до 15 мм. Вибросита дешевле калибратора той же производительности и чаще используются для работ по сортировке песка, щебня и других материалов, имеющих размеры от 0,3 до 5мм. На калибраторе установлен вентилятор для провеевания (с продувкой) или для отсоса примесей (с аспирацией), комплекте с калибратором идут 3 решета, с размером и формой отверстий по желанию заказчика (в зависимости от обрабатываемой культуры). Количество фракций вибросита определяется индивидуально.
Пресс шнековый «МГ-300» предназначен для отжима растительного масла из масличных культур методом холодного отжима или отжима с подогревом. Для получения качественного масла, семена должны быть тщательно очищены от примесей и, при необходимости, подсушены и подогреты. Пресс содержит встроенный нагреватель, позволяющий облегчить запуск и улучшить условия отжима. Технические характеристики
Производительность по сырью, до : 300 кг/час Установленная мощность, до : 15 кВт Напряжение : 380 В, 3-х фазн. Габаритные размеры : 1500х800х1400 мм Масса : 530 кг
Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное. Отправляем оборудование курьерскими службами доставок грузов.
Предприятие-изготовитель =Колосов и К= производит и реализует оборудование:
1) Котлы на щепе, опилках, отходах деревообработки для отопления больших площадей – тепловые комплексы КТ, мощностью от 100 кВт. Предназначены для отопления помещений от 1000 кв.м.
2) Соломоизмельчитель, соломорезка, измельчитель соломы: ИСУ-1200М - от 1200 кг/час и ИС-850 - 850 кг/час.
Главная 
